Una empresa dedicada a la producción de papas fritas y snacks, enfrentaba desafíos en su línea de producción debido al proceso manual de paletizado. Este método tradicional limitaba la eficiencia y aumentaba los costos operativos.
El equipo de mantenimiento, ingeniería y producción identificó varios problemas clave:
Baja eficiencia
El paletizado manual ralentizaba la producción y generaba cuellos de botella.
Altos costos laborales
La necesidad de mano de obra intensiva incrementaba los gastos operativos.
Riesgos ergonómicos
Los trabajadores estaban expuestos a tareas repetitivas y esfuerzos físicos considerables, aumentando el riesgo de lesiones.
RAZONES
Estos desafíos surgieron debido a la dependencia de procesos manuales en un mercado que demanda rapidez y eficiencia. La empresa de snacks eligió a Neobotik como su socio tecnológico por su experiencia en soluciones de automatización y su capacidad para personalizar sistemas según las necesidades específicas del cliente.
CAPACIDADES
¿Quién?
El equipo de producción y mantenimiento de la empresa de snacks, junto con los especialistas en automatización de Neobotik.
¿Qué?
Se requería una solución técnica que permitiera paletizar cajas de cuatro formatos diferentes provenientes de tres líneas de producción distintas, todo con un solo robot colaborativo.
SOLUCIÓN
Neobotik implementó una célula de paletizado equipada con un robot colaborativo de ocho ejes. Esta solución innovadora incluyó dos ejes adicionales (uno vertical y otro horizontal) que permitieron al robot paletizar a más de dos metros de altura y atender simultáneamente tres líneas de producción. Además, se integró una herramienta de agarre por vacío para manejar diferentes tipos de cajas con eficiencia.
RESULTADOS
La implementación de esta solución robótica resultó en:
Incremento de la eficiencia
La empresa logró paletizar hasta cuatro cajas por minuto, mejorando significativamente la productividad.
Reducción de costos laborales
La automatización del proceso disminuyó la dependencia de la mano de obra manual, reduciendo los gastos operativos.
Mejora en la seguridad laboral
Al eliminar tareas manuales repetitivas, se redujeron los riesgos de lesiones entre los trabajadores.
Este caso demuestra cómo la colaboración entre la empresa de snacks y Neobotik permitió superar desafíos operativos mediante la implementación de robots de paletizado, optimizando la producción y reduciendo costos en el sector de snacks.